G型單螺桿泵在發達國家已廣泛使用,國外多數稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱“偏心轉子泵”。由于其優良的性能,近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國外(如:德、英、法、日本等國)生產的單螺桿泵及國內同行業的產品,作了分析與研究,博取眾長,對自已的產進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對G型單螺桿泵的不同需求。我單位生產的泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備件的正常供應。本單位熱忱為廣大用戶服務,接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。
污泥螺桿泵使用時注意事項
1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉,造成定子損壞。
2、注意電機轉向,防止逆轉。
3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區的泵,停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。
安裝
1、注意泵的傳動系統的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端密封的軸封,若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節流接頭,將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先啟動循環液,后啟動泵;先停止泵的運轉,后關閉循環液。
G型不銹鋼污泥螺桿泵試運轉
1、單螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前,先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時,應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電,確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。
5、若在介質凍結的環境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉淀,易固化介質,應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子),發確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
G型單螺桿泵維護與保養
1、潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵,可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連桿節頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整
采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質匯漏情況,以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑,冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發生。
2、拆卸泵頭
卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。卸下短節后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極易造成動、靜環的破碎。
5、重新裝泵前,應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量,清洗是否干凈,外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時,注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊,以介質略有滴漏為宜。如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質,并涂上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉子),有利于安裝及試運轉。
10、;大定三通、泵頭時,應對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。
單螺桿泵定子的材料有以下幾種:
NR 天然橡膠--清水、污水、泥漿、有機涂料、水泥漿、酒精等。
SBR 丁苯橡膠--水稀的介質、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機酸等。
NBR 丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
UR 聚氨脂橡膠--高耐磨、高強度和耐油、耐苯等。
EPDM乙丙橡膠--酸、堿及蒸汽等。
FPM 氟橡膠--烴、苯、烷、溶劑等。
CSM 氟磺化聚乙烯橡膠--酸、堿、油、化纖漿液等。
在選用螺桿泵時,一定要說明輸送介質的名稱、溫度。如果選用材質不當,嚴重影響泵的使用效果。
型號 | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許 高轉數 (r/min) | 電機 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.6 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
G20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 65 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 |
G型單螺桿泵訂貨須知:
一、①產品名稱與單螺桿泵型號②單螺桿泵口徑(mm)③污泥螺桿泵揚程(m)④不銹鋼螺桿泵流量(m3/h)⑤污泥螺桿泵電機功率(KW)⑥螺桿泵轉速(r/min)⑦單螺桿泵電壓〔V〕⑧單螺桿泵材質⑨G型單螺桿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的單螺桿泵產品型號,請按單螺桿泵型號直接向中球泵業公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們中球泵業的技術專家為您審核把關。
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